Оловянные припои для алюминия
Легкоплавкие припои на основе олова для пайки алюминиевых сплавов, обеспечивающие повышенную коррозионную стойкость паяных соединений, имеют следующие составы (%):
- 60—72 Sn; 0,3—3 Bi; 0,5—2 Сu; 0,5—2 Ni; 0,3—2 Mg; Zn — остальное; T пл=160—250°C
- 7-9 Zn; 6—8 Bi; 2,4—4 Sb; Sn-остальное, T пл = 213 °C
- 3—5 Zn; 2 Mg; 2 Ag; 0,2 Си; Sn — остальное; T пл = 220°С
- 18—20 Cd; 0,5—1 Ag; 0,5—1,5 Ga; T пл=180°С
- 5 Zn; 2 Ag;0,1—5 Сu; 2 Mg; Sn — остальное; T пл= 350 °С
- 0,5—1,5 Al; 0,5—0,8 Si; 0,5—1,5 Сu; 0,02—2,5 PЗM; Sn — остальное; T пл=315 °С.
Последние два припоя нашли применение при абразивной пайке с газопламенным нагревом.
Активность взаимодействия олова и оловянно-свинцовых припоев при пайке алюминия повышается также при введении в них компонентов, образующих с алюминием химические соединения (серебро и сурьма).
Положительное влияние цинка, серебра, кадмия в оловянных припоях при пайке алюминия подтверждено в работе Хотта Хинго и др., которые рекомендуют состав припоя (%) : 50—70 Sn; 10— 30 Cd; 5—20 Zn; 1—5 Ag. В паянных таким припоем соединениях коррозия не была обнаружена, однако временное сопротивление припоя не превышало 14,7 МПа.
Состав свинцовых и кадмиевых припоев
Легкоплавкие припои на основе свинца и кадмия для пайки алюминиевых сплавов, обеспечивающие повышенную коррозионную стойкость паяных соединений, имеют следующие составы (%):
- 10 Sn, ≤5Ag, 0,1 Sb, Pb — остальное, T пл = 299°С
- 3—15 Sb,<0,05 примесей, 0,1 — 15 Zn, 0,1—5 Ag, Pb — основа, T пл =250—300°C (для ультразвуковой, вакуумной и флюсовой пайки при нагреве в печи и погружением)
- 5—30 Sn, 1 —10 Bi, 0,5—5 Ag, Pb —основа, T пл = 240—300°С
- 37—60 Sn, 20—40 Zn, Cd— остальное, T пл = 300°С (для флюсовой пайки с хлоридом цинка)
- 5) 40 Zn; 40 Cd; 1—2 Сu; 2—10 Sn; 0,5—1,5 Al; 0,5— 1 Ag; 0,5—1,5 Ga, T пл = 280 4-300 °C (для пайки по гальваническому или термовакуумному подслою Zn, Ni, Си с нагревом паяльников или в пламени) [Заявка 53-37160 Япония, кл. 12 В 24 (В 23 К 1/00)].