Фазовый состав и общие свойства
Добавки олова в медно-цинковый раствор повышают коррозионную стойкость латуней в морской воде. В судостроении из оловянных латуней производят детали, узлы механизмов, которые работают в условиях коррозионного воздествия морской среды. Поэтому эти сплавы прозвали морскими латунями.
Фазовый состав и структура оловянных латуней отображает диаграмма состояния Cu-Zn-Sn.
Марка | Массовая доля, % | Плотность г/см3 |
||||||||||||||
Элемент | Сумма прочих |
|||||||||||||||
Сu |
Аl | As | Fe |
Si | Sn | Р |
B |
РЬ |
Sb | Bi |
Zn | |||||
|
||||||||||||||||
ЛО90 - 1 | 88,0 - 91,0 | — | — | 0,1 | — | 0,2 - 0,7 | 0,01 | — | 0,03 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 0,2 | 8,4 | ||
ЛО70 - 1 | 69,0 - 71,0 | — | — | 0,07 | — | 1,0 - 1,5 | 0,01 | — | 0,07 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 0,3 | 8,4 | ||
ЛОМш 70 - 1 - 0,05 |
69,0 - 71,0 | — | 0,02 - 0,06 |
0,1 | — | 1,0 - 1,5 | 0,01 | — | 0,07 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 0,3 | 8,4 | ||
ЛОМш 70 - 1 - 0,04 |
69,0 - 71,0 | — | 0,02 - 0,04 |
0,07 | — | 1,0 - 1,5 | 0,01 | — | 0,07 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 0,3 | 8,4 | ||
Л062 - 1 | 61,0 - 63,0 | — | — | 0,10 | — | 0,7 - 1,1 | 0,01 | — | 0,10 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 0,3 | 8,4 | ||
ЛКБ062 - 0,2 - 0,04 - 0,5 |
60,5 - 63,5 | 0,05 | — | 0,15 | 0,1 - 0,3 |
0,3 - 0,7 | — | 0,03 - 0,10 |
0,08 | — | — | Ост. | 0,5 | 8,4 | ||
ЛО60 - 1 | 59,0 - 61,0 | — | — | 0,1 | — | 1,0 - 1,5 | 0,01 | — | 0,03 | 0,005 | 0,002 | Ост. | 1,0 | 8,4 |

Оловянные латуни ЛО90-1, ЛО70-1 и ЛОМш70-1-0,05 с концентрацией цинка ∼10—30% попадают в область первичной кристаллизации α-твердого раствора. Они сохраняют однофазную α-структуру твердом состоянии, т. к. в твердом растворе отсутствуют фазовые переходы.

Составы латуней ЛО62-1 и ЛО60-1 находятся в области первичной кристаллизации β-фазы. Аналогично α-латуням, они кристаллизуются в состояние c β-фазой. Растворимость цинка в меди повышается с понижением температурыв в этих сплавах, и приводит к фазовой перекристаллизация в направлении β→α. Морская латунь Л062-1 оканчивает β→α переход при температуре 500° и образует структуру α-фазы с небольшими включениями β-фазы. В латуни ЛО60-1 фазовая перекристаллизация проходит частично и она будет находится при затвердивании в двухфазном α+β состоянии. Наличие β-фазы повышает температуру горячей деформации сплава ЛО60-1 до 760—800°С по сравнению с температурой горячей деформации ЛО62-1 700—750°С
Эвтектоидные реакции в тройной системе Cu-Zn-Sn образуют хрупкие интерметаллидные медно-оловянные γ-фазу Cu3Sn и δ-фазу Cu31Sn8. Хрупкие фазы ухудшают обрабатываемость давлением в горячем и холодном состоянии. Включения δ-фазы Cu31Sn8- в оловянных латунях наблюдаются с ∼2% Sn, поэтому количество олова в морских латунях не превышает этот порог.
Латунь ЛО90-1 по химсоставу близка двойной латуни Л90. Легирование оловом слабо влияет на механические и технологические свойства , но повышает коррозионную стойкость и антифрикционныем свойства. Латунь ЛО90-1 имеет однофазную α-структуру, что определяет хорошую обрабатываемость давлением в горячем и холодном состояниях.
Латунь | σв, кгс/мм2 | δ, % | HB, кгс/мм2 | Температура,°С | Обрабаты- ваемость резанием % |
Жидкоте- кучесть, см |
Коэффициент трения |
||||||
тв. | мяг. | тв. | мяг. | тв. | мяг. | литья | горячей деформации |
полного отжига |
со смазкой | без смазки | |||
| |||||||||||||
Л90 | 44 - 52 | 24 - 28 | 2 - 4 | 45–55 | 130 - 145 | 50 - 60 | 1160 - 1200 | 750 - 900 | 650 - 720 | 20 | 65 | 0,074 | 0,440 |
ЛО90 - 1 | 48 - 56 | 25 - 31 | 3 - 6 | 42 - 50 | 140 - 150 | 53 - 61 | 1170 - 1210 | 850 - 900 | 650 - 720 | 30 | 85 | 0,013 | 0,45 |
Латунь ЛО70-1 прочнее сплава ЛО90-1 на 35%, обладает высокими коррозионными свойствами и пластичностью, которая позволяет обрабатывать давлением этот сплав в горячем и холодном состоянии. Добавки мышьяка 0,025–0,06%препятствуют обесцинкованию и повышают коррозионную стойкость латуни ЛОМш70-1-0,05, по сравнению с ЛО70-1.
Латунь | Плотность г/см3 |
Температура плавления, °С |
Теплопрo- водность, кал/(см·c·°С) |
ρ, Ом·мм2/м |
E, кгс/мм2 |
σв, кгс/мм2 | δ, % | HB, кгс/мм2 | Обрабаты- ваемость резанием, % |
|||
твердая | мягкая | твердая | мягкая | твердая | мягкая | |||||||
ЛО90 - 1 | 8,75 | 1015 | 0,30 | 0,054 | 10 500 | 48 - 56 | 25 - 31 | 3 - 6 | 42 - 50 | 140 - 150 | 53 - 61 | 30 |
ЛО70 - 1 | 8,6 | 935 | 0,28 | 0,072 | 10 500 | 68 - 75 | 32 - 38 | 3 - 5 |
55 - 65 | 145 - 155 | 55 - 65 | 40 |
Л062 - 1 | 8,5 | 906 | 0,26 | 0,078 | 10 500 | 68 - 75 | 38 - 43 | 5 - 10 | 38 - 44 | 140 - 150 | 75 - 85 | 40 |
ЛО60 - 1 | 8,5 | 900 | - | 0,078 | 10 500 | 54 - 62 | 36 - 40 | 3 - 5 | 38 - 44 | 145 - 155 | 72 - 82 | 40 |
ЛОМш 70 - 1 - 0,05 |
8,6 | 949 | 0,28 | 0,71 | 10 400 | 62 - 70 | 32 - 38 | 2 - 4 | 50 - 60 | 140 - 150 | 50 - 58 | 30 |
Марка | Температура,°С | Обрабаты- ваемость резанием1), % |
Жидкоте- кучесть, см |
Линейная усадка, % |
Коэффициент трения |
||||
литья | горячей деформации |
полного отжига |
отжига для уменьшения остаточных напряжений |
со смазкой | без смазки | ||||
|
|||||||||
ЛО90-1 | 1170 - 1210 | 850 - 900 | 650 - 720 | - | 30 | 85 | 2,05 | 0,013 | 0,45 |
ЛО70-1 | 1150 - 1180 | 650 - 850 | 560 - 720 | 400 - 500 | 35 | 49 | 1,71 | 0,0082 | 0,3 |
ЛОМш 70-1-0,05 |
1150 - 1180 | 650 - 850 | 560 - 720 | 400 - 500 | - | - | - | - | - |
Л062-1 | 1060 - 1110 | 700 - 750 | 550 - 650 | 400 - 500 | 40 | 52 | 1,78 | - | - |
ЛО60-1 | 1060 - 1110 | 760 - 800 | 550 - 650 | - | 40 | 52 | 1,78 | - | - |
Типичные области применения
- ЛО90-1 Листы, ленты, проволока, детали конденсаторных труб, детали теплотехнической аппаратуры.
- ЛО70-1 Листы, ленты. Прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообмеников в морском судостроении. Трубы для коррозионноактивных жидкостей.
- ЛОМш70-1-0,05 Трубы, морское судостроение, детали теплотехнической аппаратуры.
- ЛО62-1 Прутки. Листы, полосы для приборостроения, трубы для конденсаторов, теплообмеников и других деталей в морском судостроении, детали, контактирующие с бензином
- ЛО60-1 Прутки и проволока для сварки латуни.